Lubricantes de alto rendimiento, monitoreo online, sistemas automatizados y más.
+30 años liderando soluciones en lubricación industrial.
En Bechsud desarrollamos soluciones integrales en lubricación industrial, gestión eficiente de fluidos y monitoreo inteligente de procesos, adaptadas a los entornos más exigentes de la región.
Desde 1996, construimos una sólida trayectoria en Argentina y Brasil, consolidándonos como referentes en tecnología aplicada a la tribología. Combinamos el respaldo de alianzas estratégicas con marcas líderes, innovación continua y soporte técnico especializado para maximizar la confiabilidad operativa de nuestros clientes y potenciar su productividad.
Nacemos con el propósito de mejorar la confiabilidad operativa en industrias críticas, iniciando nuestra alianza con BECHEM, líder en lubricantes industriales especiales de alto rendimiento. El porfolio incluye grasas lubricantes, aceites y pastas para engranajes, sprays, fluidos hidráulicos, entre otros, todos diseñados para prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.
Capaces de soportar condiciones extremas, los productos BECHEM son soluciones para aplicaciones sometidas a altas cargas mecánicas y térmicas, como las presentes en la industria minera y cementera.
Integramos marcas del grupo Lubrizol, como CPI, Paratherm y Emkarate, especializadas en lubricantes para compresores de aires, gas y refrigeración y fluidos térmicos de transferencia de calor de alta eficiencia. Estas soluciones están formuladas con tecnologías sintéticas, semi-sintéticas y bases hidrotratadas que garantizan una mayor estabilidad térmica, bajo nivel de residuos y una vida útil extendida, respondiendo a los estándares más exigentes del mercado industrial.
Sumamos a nuestra oferta las soluciones de MotulTech Baraldi, especialistas en lubricantes y agentes desmoldeantes para procesos de transformación de metales en caliente, con foco en la fundición a alta presión y la extrusión de aluminio.
Esta alianza nos permite ofrecer productos avanzados y especialmente desarrollados para mejorar la eficiencia y sostenibilidad en la extrusión de aluminio, como lo son los lubricantes HPDC (High-Pressure Die Casting).
Incorporamos al porfolio equipos Graco para procesos, dispensación de fluidos y sistemas de lubricación automatizados, para ofrecer soluciones que optimizan el funcionamiento y confiabilidad de los procesos. Estos equipos nos dan la posibilidad de lubricar en el punto exacto con la cantidad precisa de lubricante, ofreciendo una solución específica a una problemática diaria.
Incorporamos los sistemas de lubricación monopunto de Simalube, diseñados para brindar lubricación continua y precisa durante períodos de hasta 12 meses. Son ideales para puntos de difícil acceso, zonas con riesgo operativo o donde no se justifica un sistema centralizado.
Permiten aplicar grasa o aceite de forma segura y controlada, reduciendo el mantenimiento manual y mejorando la confiabilidad operativa en equipos críticos de múltiples industrias.
Bechsud inauguró su área de IT con el objetivo de digitalizar y optimizar la gestión de la lubricación industrial a través de la metodología de internet de las cosas. Como resultado, desarrollamos Tribologs, una plataforma digital que permite crear, visualizar y compartir planes de lubricación, crear y realizar análisis de lubricante para obtener su respectivo diagnóstico, informes técnicos y seguimiento de actividades, facilitando la toma de decisiones en tiempo real.
Adoptamos la tecnología de monitoreo inteligente en tiempo real de ATTEN2, para fortalecer nuestra propuesta de mantenimiento predictivo.
Gracias a sus sensores ópticos, es posible detectar de forma continua la degradación del aceite, la contaminación por partículas y el conteo de burbujas, permitiendo una supervisión proactiva de la salud de los lubricantes y la anticipación de fallas en maquinaria crítica.
En línea con nuestra visión tecnológica, ampliamos las funcionalidades de TRIBOLOGS, nuestra plataforma inteligente de gestión de lubricación industrial, integrando nuevos módulos que llevan el mantenimiento predictivo al siguiente nivel.
Incorporamos el Pack GAMA, para compresores de gas, amoníaco y aire, que centraliza actividades, equipos y responsables en una misma interfaz otorgando así una vista 360° de los compresores. A su vez, el nuevo módulo de Monitoreo en tiempo real permite integrar datos directos de sensores (como presión, temperatura o partículas), generando alertas tempranas y diagnósticos instantáneos para maximizar la eficiencia operativa y reducir riesgos de falla no planificada.
